โดยการกำหนดเกณฑ์ฯ หลักๆ จะใช้อยู่ 3 วิธีคือ
1. อ้างอิง MPE (Maximum Permissible Error) จากมาตรฐานสากลต่างๆ เช่น JIS, ISO, BS หรือ AS Standard
เช่น Vernier Range 0-150/0.01 mm ให้ค่า error อยู่ที่ +/- 0.03 mm เป็นต้น
2. อ้างอิงค่า Accuracy ที่ได้มาจากผู้ผลิตเครื่องมือนั้นๆ ซึ่งในบางเครื่องมือจะมีบอกไว้ แต่ถ้ามีเกณฑ์ในข้อ 1 ด้วย แนะนำให้ใช้ข้อ 1 ดีกว่า
3. กรณีองค์กรต้องการกำหนดค่า MPE เอง คุณต้องใช้หลักของ ISO 10012 คุณต้องกำหนดเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนจากค่า tolerance ของชิ้นงาน
โดยการใช้กฏต้องดีกว่า 3 - 10 เท่า แต่โดยทั่วไปนิยมที่ 4 เท่า ยกตัวอย่างเช่น คุณมี vernier ความละเอียด (Scale) 0.01 mm ใช้วัดงานที่ spec 20 +/- 0.1 mm
คุณก็นำ 0.1/4 = 0.025 mm. เพราะฉะนั้นคุณก็ได้ MPE ของ vernier ตัวนี้ที่ +/- 0.025 หรือปัดเป็น +/- 0.03 ก็ได้
และอีกอย่างเกณฑ์การยอมรับความคลาดเคลื่อนของเครื่องมือไม่สามารถกำหนดให้โตกว่าความ
ละเอียด (Scale) ของเครื่องมือได้นะครับ ไม่งั้นชิ้นงานก็ reject หรือ NG กันหมดนะครับ
ผิดถูกอย่างไรช่วยแนะนำด้วยครับ