16 replies to this topic

[K.Molly]

ขอความเห็นเพิ่มเติมเกี่ยวกับการทำ OPS ให้สอดคล้องกับ TS 16949 และลูกค้า 

เนื่องจากลูกค้าเข้ามา Audit process และได้ร้องขอให้เปลี่ยนแปลงทางด้านเอกสาร

ซึ่งทาง Production ก็มีปัญหาว่า หากมีลูกค้า 10 รายต้องเปลี่ยนตามคำร้องขอทั้ง 10 ราย

ความต้องการไม่เหมือนกัน และ ความต้องการของ Tuv nord ก็แตกต่างจากลูกค้า

(สรุปคือผู้ปฏิบัติงานอ้างว่ามีปัญหา)

อยากขอความคิดเห็นว่าควรแก้ปัญหาโลกแตกนี้อย่างไรดี  ขอบพระคุณทุกความเห็นค่ะ

[aeetee]

ประสบการณ์ครับที่เคยพบ ถ้าเป็นแบบฟอร์มที่ใช้ภายใน ลูกค้าไม่มีสิทธิจะมาเปลี่ยนแปลง บอกตามตรงกับลูกค้าครับ

ถ้าไม่เห็นด้วยก็บอกตามตรงว่าไม่เห็นด้วยที่จะเปลี่ยน และโดยทั่วๆไปที่ผมไป Audit Supplier ถ้าเกี่ยวกับเอกสารภายใน

ผมจะไม่ขอแบบนี้ครับ และผมจะย้ำเตือนลูกน้องที่ไปพบ Supplier ห้ามเข้าไปวุ่นวายกับเอกสารภายใน Supplier เด็ดขาด

เพราะถือว่าเป็นงานภายใน  ....ความคิดเห็นส่วนตัวครับ

[K.Molly]

ขอบคุณสำหรับความคิดเห็นและประสบการณ์ที่ได้แชร์ให้ทราบ อยากจะขออธิบายขยายความนิดนึงค่ะ บริษัทฯ ทำธุรกิจเกี่ยวกับการฉีดอลูมิเนียม Die-Casting ใน QP, WI กำหนดวิธีการหลอมอลูมิเนียมและขั้นตอนค่อนข้างชัดเจนตาม % ที่กำหนด แต่ใน OPS ไม่ได้ระบุ % การหลอม ทางบริษัทฯลูกค้าได้เข้ามา Audit ซึ่งต้องการให้อธิบายรายละเอียดใน OPS ให้ชัดเจนเสมือนว่าเป็น WI แต่วิธีการหลอมมันเหมือนกันกับทุกลูกค้า เราควรทำอย่างไรดีค่ะ เนื่องด้วยมนทร์ ก็ใหม่สำหรับตำแหน่งนี้และประสบการณ์ค่อนข้างน้อย (หรือแทบไม่มีเลย) ก็เลยต้องอาศัยเรียนรู้จากเวลาลูกค้าเข้ามา Audit พอเจอคำถามจากทาง Production เข้าไปถึงกับมึนว่าแระเราจะทำอย่างไรให้ครอบคลุมทุกลูกค้าโดยไม่ต้องแยก OPS ตามที่ลูกค้าต้องการและสอดคล้องกับข้อกำหนด 

[DooK]

WI บอกแต่วิธีการคร่าวๆ แต่ % การหลอมหากเปลี่ยนแปลงไปในแต่ละลูกค้า ก็ให้ทำเป็น standard สำหรับแต่ละลูกค้า หรือในแต่ละผลิตภัณฑ์ครับ

[K.Molly]

ขอบคุณค่ะคุณ DooK แต่ที่ทราบมาคือใน WI กำหนดชัดเจน แต่วิธีปฏิบัติก็อาจจะไม่เป็นไปตามขั้นตอน คือทาง production ไม่ได้ทำตาม WI เค้าก็เลยไม่อยากระบุใน OPS เพื่อผูกมัดตัวเองเพราะบางครั้งอาจทำไม่ได้ตาม% ที่กำหนด เนื่องจากบางลูกค้าอาจจะขอดูสัดส่วนการผสม 

[aeetee]

ให้หาเอกสารตัวหนึ่งครับ ที่สามารถเขียน Standard ลูกค้า เกี่ยวกับ Condition โดยระบุไปใน WI บอกว่า ถ้าผลิตลูกค้านี้ให้ดูเอกสารตัวนี้.......คิดว่า
เป็นเอกสารลอยๆๆ อาจจะไม่ควบคุมหรือควบคุมก็ได้

[นุกูล]

ขอบคุณค่ะคุณ DooK แต่ที่ทราบมาคือใน WI กำหนดชัดเจน แต่วิธีปฏิบัติก็อาจจะไม่เป็นไปตามขั้นตอน คือทาง production ไม่ได้ทำตาม WI เค้าก็เลยไม่อยากระบุใน OPS เพื่อผูกมัดตัวเองเพราะบางครั้งอาจทำไม่ได้ตาม% ที่กำหนด เนื่องจากบางลูกค้าอาจจะขอดูสัดส่วนการผสม 

 

เราใช้ตัว primary & secondary ปนๆกันใช่ไหม

[K.Molly]

ขอบคุณค่ะ คุณ aeetee เราควร Set standardของการหลอม แต่ปัญหาคือมันทำไม่ได้ตาม WI กำหนด แต่ทุกครั้งที่หลอมเราก็ต้องเช็คค่าอลูมิเนียมก่อนฉีดทุกครั้ง , ใช่ค่ะคุณนุกูล ทาง production เลยบอกลำบากในการทำ ops เพราะความต้องการของลูกค้าแต่ละคนไม่เหมือนกัน

[นุกูล]

ขอบคุณค่ะ คุณ aeetee เราควร Set standardของการหลอม แต่ปัญหาคือมันทำไม่ได้ตาม WI กำหนด แต่ทุกครั้งที่หลอมเราก็ต้องเช็คค่าอลูมิเนียมก่อนฉีดทุกครั้ง , ใช่ค่ะคุณนุกูล ทาง production เลยบอกลำบากในการทำ ops เพราะความต้องการของลูกค้าแต่ละคนไม่เหมือนกัน

 

อะไรบ้างที่เราคุมเหมือนกันไม่ได้ เผื่อจะเอาความรู้และประสบการณ์จากการที่เคยเป็นเด็กยก Ingot ที่ Enkei-Thai มาแชร์ได้ครับ

[iso_man]

ขอบคุณค่ะคุณ DooK แต่ที่ทราบมาคือใน WI กำหนดชัดเจน แต่วิธีปฏิบัติก็อาจจะไม่เป็นไปตามขั้นตอน คือทาง production ไม่ได้ทำตาม WI เค้าก็เลยไม่อยากระบุใน OPS เพื่อผูกมัดตัวเองเพราะบางครั้งอาจทำไม่ได้ตาม% ที่กำหนด เนื่องจากบางลูกค้าอาจจะขอดูสัดส่วนการผสม 

โดยทั่วไป WI เป็นขั้นตอนการทำงานที่ระบุ Stepแต่ละ Step ใน Process นั้น ซึ่งหากทำไม่ได้ตาม Step ที่ว่าก็ลอง Review ในส่วนที่ทำได้เป็นจริง ส่วนสัดส่วนการผสมเข้าใจครับว่าบ้างครั้งมันก็มีบ้างที่ไม่ได้ตาม STD. ของแต่ละลูกค้ากำหนด อาจจะมาจากกระบวนการชั่ง ผสม แต่ควรมี STD ของสัดส่วนการผสมของแต่ละลูกค้า แต่หากเป็นไปได้พยายามทำตามสัดส่วนที่กำหนดครับ ตัวอย่างของผมก็มีสัดส่วน STD: 70:30 แต่บ้างครั้งมันก็อาจจะมี 90:10 หรือ 50:50 ขึ้นอยู่กับว่าช่วงนั้นเรามีอะไรเท่าไร แต่ที่สำคัญผล Output ต้องได้ตาม STD. ที่ลูกค้ากำหนด

[K.Molly]

ขอบคุณทุกความคิดเห็นและแชร์ประสบการณ์ คือตาม WI กำหนดว่า ingot 70:30 (70=AL, 30=Scrap) หลังจากนั้นไล่สิ่งสกปรก AL โดยเติม Flux แต่ปัญหาคืออะไรที่เป็นตัววัดว่า 70:30 เพราะไม่ได้ชั่ง อาศัยประสบการณ์จากคนปฏิบัติงาน แต่ก่อน mass มีการวัดค่า AL ทุกครั้งและ 4 ชม จะกำหนด OPS ยังไงอ่ะค่ะ เพราะ production DC บอกทำไม่ได้ เห้อออออ!!!!

[iso_man]

ขอบคุณทุกความคิดเห็นและแชร์ประสบการณ์ คือตาม WI กำหนดว่า ingot 70:30 (70=AL, 30=Scrap) หลังจากนั้นไล่สิ่งสกปรก AL โดยเติม Flux แต่ปัญหาคืออะไรที่เป็นตัววัดว่า 70:30 เพราะไม่ได้ชั่ง อาศัยประสบการณ์จากคนปฏิบัติงาน แต่ก่อน mass มีการวัดค่า AL ทุกครั้งและ 4 ชม จะกำหนด OPS ยังไงอ่ะค่ะ เพราะ production DC บอกทำไม่ได้ เห้อออออ!!!!

ก็การวัดค่า AL ทุกครั้งและ 4ชม.ละครับ เป็น Output ที่ยืนยันผลตาม STD. โดยทั่วไป 70:30 จะดูจากนน. สมมุติงาน 100 kg ที่ผสมคือ Virgin 70 kg. และ Scrap 30 kg. ดังนั้นหากใส่ไป 300 kg. virgin ก็จะเป็น 210 scrap 90 kg.

[K.Molly]

อยากจะส่งตัวอย่าง OPS ให้ดูจังเลยค่ะ รบกวนช่วยพิจารณาได้มั้ยค่ะ 

[iso_man]

อยากจะส่งตัวอย่าง OPS ให้ดูจังเลยค่ะ รบกวนช่วยพิจารณาได้มั้ยค่ะ 

ได้ครับส่งมาตาม Email ด้านหลังของผม เดี๋ยวดูให้ครับ

[K.Molly]

ขอบคุณมากค่ะ ส่งแล้วนะคะ เมลล์ชื่อ nattha81@gmail.com

[iso_man]

ตอบให้แล้วนะครับตามตัวอย่างที่ถามมา

[K.Molly]

ขอบบคุณทุกความคิดเห็นเลยนะคะ มีประโยชน์มากๆๆ และขอบคุณ คุณชาตรี ด้วยนะคะที่ช่วยแนะนำ