รบกวนขอตัวอย่าง WI การทำสีเกี่ยวกับ Casing และการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงานหลังจากทำสีเสร็จ เพื่อยืนยันได้ว่ากระบวนการทำสี(Casing) มีคุณภาพเชื่อถือได้
ขอบคุณไว้ล่วงหน้าครับผม
Posted 04 September 2013 - 03:45 PM
รบกวนขอตัวอย่าง WI การทำสีเกี่ยวกับ Casing และการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงานหลังจากทำสีเสร็จ เพื่อยืนยันได้ว่ากระบวนการทำสี(Casing) มีคุณภาพเชื่อถือได้
ขอบคุณไว้ล่วงหน้าครับผม
Posted 04 September 2013 - 03:49 PM
รบกวนขอตัวอย่าง WI การทำสีเกี่ยวกับ Casing และการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงานหลังจากทำสีเสร็จ เพื่อยืนยันได้ว่ากระบวนการทำสี(Casing) มีคุณภาพเชื่อถือได้
ขอบคุณไว้ล่วงหน้าครับผม
แล้วกระบวนการที่ว่านี่ขององค์กรคุณเองไหมครับ ถ้าใช่ก็แปลกว่าทำไมคุณจึงไม่รู้วิธีการทำงาน ถ้าไม่รู้ก็ไปถ่ายคลิปที่หน้างานเลยครับ และก็ดู spec ตามที่ลูกค้ากำหนด หรือ มาตรฐานที่กำหนดขององค์กร ลองศึกษาแล้วเขียนมาให้่ช่วย Comment จะดีกว่านะครับ
Posted 04 September 2013 - 04:18 PM
ขอบคุณครับ สำหรับคำแนะนำครับ
สำหรับวิธีการทำงานมีอยู่ครับ แต่มีบางอย่างที่จะขอคำแนะนำ เช่น วิธีที่ใช้ตรวจดูว่าสีที่พ่นไปนั้นมันยึดแกะกับชิ้นงาน ดีหรือไม่
พอจะมีคำแนะนำอย่างไรบ้างครับ
Posted 04 September 2013 - 04:28 PM
ปกติเขาใช้เครื่องวัดความหนาสีนะครับ แต่ถ้าไม่มีผมจำได้แบบลางๆ ว่าใช้การพ่นไปที่ sample plate ก่อนแล้วอบให้แห้ง แล้วมากรีดเป็นตารางช่องแบบหมากฮอต ประมาณ 0.5 ซม. 10 ช่อง แล้วใช้สก๊อตเทปดึงถ้าไม่หลุดแสดงว่าสีติดดี แต่ถ้าวิธีแรกจะชัวร์กว่าครับว่าหนากี่ไมครอน รอท่านอื่นมาแชร์เพิ่มเผื่อจะได้ดีกว่าผมห่าง Process นี้มาเป็น 10ปีแหระ
Posted 04 September 2013 - 05:14 PM
ปกติเขาใช้เครื่องวัดความหนาสีนะครับ แต่ถ้าไม่มีผมจำได้แบบลางๆ ว่าใช้การพ่นไปที่ sample plate ก่อนแล้วอบให้แห้ง แล้วมากรีดเป็นตารางช่องแบบหมากฮอต ประมาณ 0.5 ซม. 10 ช่อง แล้วใช้สก๊อตเทปดึงถ้าไม่หลุดแสดงว่าสีติดดี แต่ถ้าวิธีแรกจะชัวร์กว่าครับว่าหนากี่ไมครอน รอท่านอื่นมาแชร์เพิ่มเผื่อจะได้ดีกว่าผมห่าง Process นี้มาเป็น 10ปีแหระ
ขอบคุณครับ
Posted 04 September 2013 - 10:20 PM
พ่นสีต้อง control หลายอย่างครับ เช่น
รอบของการพ่นสี เพื่อให้ control ความหนาได้
ความเร็วของ conveyor line เพื่อควบคุมระยะเวลาในการอบ
อุณหภูมิของเตาอบ และ การควบคุมให้การให้ความร้อนสม่ำเสมอ
ควบคุมฝุ่น เพื่อสีเรียบ
ทั้งหมดนี้ให้ระบุใน condition การควบคุมนะครับ
กรณีของการตรวจสอบความหนา รวมถึงการติดแน่น (thickness & adhesiveness) ของสี ให้เอา plate ติดไปกับ rack ของชิ้นงานครับ
ออกมาแล้ววัดความหนา delta E และ ความหนาแน่นสี ด้วยเครื่อง spectro ส่วน adhesiveness เนี่ย มีวิธีมาตรฐานคือ กรีดตารางอย่างที่จานป๊อปว่า แต่ขนาดเนี่ย ถ้าจำไม่ผิด เขาให้กำหนดที่ 1 ตารางเซ็นต์ และแต่ละช่องให้มีขนาด 1 mm. รวมแล้วจะมีทั้งหมด 100 ช่อง
จากนั้นให้เอาเทปใสดึงดู โดยเทปใสในที่นี้ต้องเป็นยี่ห้อที่ไว้ใจได้ด้วยนะครับ แล้วก็ดึง หากหลุดไม่เกิน 2 อัน จาก 100 อัน ถือว่าผ่าน (ตั้งเกณฑ์เอาเองนะครับ)
Posted 04 September 2013 - 11:12 PM
รบกวนขอตัวอย่าง WI การทำสีเกี่ยวกับ Casing และการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงานหลังจากทำสีเสร็จ เพื่อยืนยันได้ว่ากระบวนการทำสี(Casing) มีคุณภาพเชื่อถือได้
ขอบคุณไว้ล่วงหน้าครับผม
มี e-mail ไหมครับ เดี๋ยวส่งตัวอย่าง control plan ที่มีงาน painting ไปให้ว่าเราต้องคุมอะไรบ้างครับ
ส่วนเรื่องการทดสอบการยึดเกาะของสี สามารถทำได้หลายอย่างครับ เช่น
Nukool Thanuanram
Mobile Phone: 097.954.4939
Facebook: Nukool Thanuanram
Fanpage: อาจารย์นุกูล วิทยากรสอนคนโรงงาน
LINE ID: nukool2001
E-Mail: nukool2001@gmail.com
เสือพี่เพราะป่าปก ป่ารกเพราะเสือยัง ดินเย็นเพราะหญ้าบัง และหญ้ายังเพราะดินดี "สรรพสิ่งล้วนเกื้อกูลพึ่งพาอาศัย ซึ่งกันและกัน"
Posted 19 September 2013 - 04:35 PM
มี e-mail ไหมครับ เดี๋ยวส่งตัวอย่าง control plan ที่มีงาน painting ไปให้ว่าเราต้องคุมอะไรบ้างครับ
ส่วนเรื่องการทดสอบการยึดเกาะของสี สามารถทำได้หลายอย่างครับ เช่น
- cross cut ใช้ใบมีด cutter กรีดลงบนพื้นผิวที่ทำสี เป็นตาราง 10x10 แต่ละช่องห่างกัน 1 mm = 100 ช่อง แล้วใช้เทปใสแปะ กด รีด แล้วดึงกระชากเข้าหาตัว ทำมุม 45 องศา
- X Cut ใช้ใบมีด cutter กรีดลงบนพื้นผิวที่ทำสี เป็นรูปตัว X แล้วใช้เทปใสแปะ กด รีด แล้วดึงกระชากเข้าหาตัว ทำมุม 45 องศา
- Salt Spray Test (ใช้เวลานานหน่อย)
- ทั้งหมดที่ว่ามา อ้างอิงมาตรฐาน JIS แต่ฉบับไหน หมายเลขไหน อันนี้จำไม่ได้เหมือนกันครับ ลองสืบค้นดูนะครับ สู้ๆครับ
ขอบคุณทุกๆท่านครับ
รบกวนขอตัวอย่างจาก อ.นุกูล ด้วยครับ
email: anupat@apyeng.com
Posted 20 November 2013 - 05:17 PM
ช่วงนี้เจอปัญหาเครียร์เดือด,เครียร์เยิ้มบ่อยจังเลยครับ......
Posted 20 November 2013 - 08:25 PM
ช่วงนี้เจอปัญหาเครียร์เดือด,เครียร์เยิ้มบ่อยจังเลยครับ......
เครียร์ คืออะไรครับ เครียร์เดือด เครียร์เยิ้ม เป็นศัพท์เทคนิค หรือครับ อ่านแล้ววัยรุ่นไม่เข้าใจ
Posted 20 November 2013 - 09:31 PM
เครียร์ คืออะไรครับ เครียร์เดือด เครียร์เยิ้ม เป็นศัพท์เทคนิค หรือครับ อ่านแล้ววัยรุ่นไม่เข้าใจ
พ่นเคลียร์คือการพ่นสารเคมีทับลงไปบนสีเพื่อเคลือบอีกชั้นนึงนะครับ
ปัญหาเคลียร์เดือด อาจเป็นจากมีน้ำปนลงไปในเคลียร์นะครับ
ส่วนเคลียร์เยิ้ม เป็นไปได้ว่าอาจเกิดจากระยะการพ่น ความหนืดไม่เหมาะสม และ พ่นทับหลายครั้งเกินไปครับ
Posted 20 November 2013 - 09:41 PM
พ่นเคลียร์คือการพ่นสารเคมีทับลงไปบนสีเพื่อเคลือบอีกชั้นนึงนะครับ
ปัญหาเคลียร์เดือด อาจเป็นจากมีน้ำปนลงไปในเคลียร์นะครับ
ส่วนเคลียร์เยิ้ม เป็นไปได้ว่าอาจเกิดจากระยะการพ่น ความหนืดไม่เหมาะสม และ พ่นทับหลายครั้งเกินไปครับ
![]()
อ๋อ เข้าใจแล้วครับ
ขอบคุณครับผ๊ม
Posted 13 July 2016 - 08:43 PM
มี e-mail ไหมครับ เดี๋ยวส่งตัวอย่าง control plan ที่มีงาน painting ไปให้ว่าเราต้องคุมอะไรบ้างครับ
ส่วนเรื่องการทดสอบการยึดเกาะของสี สามารถทำได้หลายอย่างครับ เช่น
- cross cut ใช้ใบมีด cutter กรีดลงบนพื้นผิวที่ทำสี เป็นตาราง 10x10 แต่ละช่องห่างกัน 1 mm = 100 ช่อง แล้วใช้เทปใสแปะ กด รีด แล้วดึงกระชากเข้าหาตัว ทำมุม 45 องศา
- X Cut ใช้ใบมีด cutter กรีดลงบนพื้นผิวที่ทำสี เป็นรูปตัว X แล้วใช้เทปใสแปะ กด รีด แล้วดึงกระชากเข้าหาตัว ทำมุม 45 องศา
- Salt Spray Test (ใช้เวลานานหน่อย)
- ทั้งหมดที่ว่ามา อ้างอิงมาตรฐาน JIS แต่ฉบับไหน หมายเลขไหน อันนี้จำไม่ได้เหมือนกันครับ ลองสืบค้นดูนะครับ สู้ๆครับ
ตอนนี้ที่บริษัททำพ่นสี และ PAD ค่ะ
รบกวน อ.นุกูลด้วยนะค่ะ
e-mail pimphitcha_p@yahoo.com
ขอบคุณค่ะ
Posted 14 July 2016 - 04:37 PM
จริงๆ ต้องทำความรู้จักหลักการและปัจจัยต่างๆในกระบวนการ painting ว่าจะต้องควบคุมและดูแลอะไรหลายอย่างนะครับ เช่น
1. สิ่งที่ต้องควบคุมก่อนการพ่นสี ต้องมีการควบคุม ตรวจเช็ค ความหนืดของสี , %NV(Non-volatile) ของสี , Condition ของ Booth พ่นสี
เช่น อุณหภูมิ ความชื้น ภายใน Booth พ่นสี(เพราะมีผลต่อการแห้งตัวของสี) เป็นต้น และบุคลากรที่ทำการพ่นสี และ
Pattern ในการพ่นสีของพนักงาน(เพื่อความคุมความหนาและความสม่ำเสมอของฟิล์มสี) แล้วก็มีอีกหลายๆอย่างครับ..
2.สิ่งที่ต้องควบคุมก่อนการพ่นสี คือ สภาวะในเตาอบ อันนี้สำคัญมากสำหรับกระบวนการพ่นสี การตรวจเช็คอุณหภูมิ เวลาในการอบสี
(เพราสีใช้หลักการ Curing คล้ายๆชิ้นส่วนพวกยาง สีเน้นทำให้แห้งและเกิด bonding ของส่วนผสมต่างๆในสี ส่วนยางจะเกิดปฏิกิยาวัลคาไนเซชั่น)
3.การควบคุมคุณภาพของชิ้นงานที่พ่นสีแล้ว โดยส่วนใหญ่จะอ้างอิงจากข้อกำหนดของลูกค้า ซึ่งคุณสมบัติโดยทั่วไป ก็มี ความหนาของฟิล์มสี ก็ใช้เครื่องวัดความหนา
ความสามารถในการยึดเกาะของฟิล์มสี(adhesion) คือการทำ crosscut แบบที่ อ.นุกูล อธิบาย ค่าความเงา(Gloss)ของฟิล์มสี ค่าความแตกต่างของฟิล์มสีเมื่อเทียบกับ master อาจจะเรียกว่า delta E ครับ ส่วนการทดสอบคุณสมบัติอื่นเช่น weather resistance (Salt spray test หรือ QUV test ) Chemical resistance(Oil resistance , Acid resistance เป็นต้น) อีกหลายอย่าง ขึ้นกับข้อกำหนดลุกค้านะครับ
หากมีข้อสงสัยหรือคำถามอะไรเพิ่มเติม ยินดีที่จะแบ่งปันนะครับ
ติดต่อ pimpakan.wongwannarak@gmail.com ครับ
Posted 23 November 2016 - 11:08 PM
มี e-mail ไหมครับ เดี๋ยวส่งตัวอย่าง control plan ที่มีงาน painting ไปให้ว่าเราต้องคุมอะไรบ้างครับ
ส่วนเรื่องการทดสอบการยึดเกาะของสี สามารถทำได้หลายอย่างครับ เช่น
- cross cut ใช้ใบมีด cutter กรีดลงบนพื้นผิวที่ทำสี เป็นตาราง 10x10 แต่ละช่องห่างกัน 1 mm = 100 ช่อง แล้วใช้เทปใสแปะ กด รีด แล้วดึงกระชากเข้าหาตัว ทำมุม 45 องศา
- X Cut ใช้ใบมีด cutter กรีดลงบนพื้นผิวที่ทำสี เป็นรูปตัว X แล้วใช้เทปใสแปะ กด รีด แล้วดึงกระชากเข้าหาตัว ทำมุม 45 องศา
- Salt Spray Test (ใช้เวลานานหน่อย)
- ทั้งหมดที่ว่ามา อ้างอิงมาตรฐาน JIS แต่ฉบับไหน หมายเลขไหน อันนี้จำไม่ได้เหมือนกันครับ ลองสืบค้นดูนะครับ สู้ๆครับ
ขอด้วยคนครับพี่อนุกูล siam40th@gmail.com
0 members, 0 guests, 0 anonymous users