14 replies to this topic

[anupat]

รบกวนขอตัวอย่าง WI การทำสีเกี่ยวกับ Casing และการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงานหลังจากทำสีเสร็จ เพื่อยืนยันได้ว่ากระบวนการทำสี(Casing) มีคุณภาพเชื่อถือได้

ขอบคุณไว้ล่วงหน้าครับผม

[iso_man]

รบกวนขอตัวอย่าง WI การทำสีเกี่ยวกับ Casing และการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงานหลังจากทำสีเสร็จ เพื่อยืนยันได้ว่ากระบวนการทำสี(Casing) มีคุณภาพเชื่อถือได้

ขอบคุณไว้ล่วงหน้าครับผม

แล้วกระบวนการที่ว่านี่ขององค์กรคุณเองไหมครับ ถ้าใช่ก็แปลกว่าทำไมคุณจึงไม่รู้วิธีการทำงาน ถ้าไม่รู้ก็ไปถ่ายคลิปที่หน้างานเลยครับ และก็ดู spec ตามที่ลูกค้ากำหนด หรือ มาตรฐานที่กำหนดขององค์กร ลองศึกษาแล้วเขียนมาให้่ช่วย Comment จะดีกว่านะครับ

[anupat]

ขอบคุณครับ สำหรับคำแนะนำครับ 

สำหรับวิธีการทำงานมีอยู่ครับ แต่มีบางอย่างที่จะขอคำแนะนำ เช่น วิธีที่ใช้ตรวจดูว่าสีที่พ่นไปนั้นมันยึดแกะกับชิ้นงาน ดีหรือไม่

พอจะมีคำแนะนำอย่างไรบ้างครับ

[iso_man]

ปกติเขาใช้เครื่องวัดความหนาสีนะครับ แต่ถ้าไม่มีผมจำได้แบบลางๆ ว่าใช้การพ่นไปที่ sample plate  ก่อนแล้วอบให้แห้ง แล้วมากรีดเป็นตารางช่องแบบหมากฮอต ประมาณ 0.5 ซม. 10 ช่อง แล้วใช้สก๊อตเทปดึงถ้าไม่หลุดแสดงว่าสีติดดี แต่ถ้าวิธีแรกจะชัวร์กว่าครับว่าหนากี่ไมครอน รอท่านอื่นมาแชร์เพิ่มเผื่อจะได้ดีกว่าผมห่าง Process นี้มาเป็น 10ปีแหระ

[anupat]

ปกติเขาใช้เครื่องวัดความหนาสีนะครับ แต่ถ้าไม่มีผมจำได้แบบลางๆ ว่าใช้การพ่นไปที่ sample plate  ก่อนแล้วอบให้แห้ง แล้วมากรีดเป็นตารางช่องแบบหมากฮอต ประมาณ 0.5 ซม. 10 ช่อง แล้วใช้สก๊อตเทปดึงถ้าไม่หลุดแสดงว่าสีติดดี แต่ถ้าวิธีแรกจะชัวร์กว่าครับว่าหนากี่ไมครอน รอท่านอื่นมาแชร์เพิ่มเผื่อจะได้ดีกว่าผมห่าง Process นี้มาเป็น 10ปีแหระ

ขอบคุณครับ

[DooK]

พ่นสีต้อง control หลายอย่างครับ เช่น

 

รอบของการพ่นสี เพื่อให้ control ความหนาได้

 

ความเร็วของ conveyor line เพื่อควบคุมระยะเวลาในการอบ

 

อุณหภูมิของเตาอบ และ การควบคุมให้การให้ความร้อนสม่ำเสมอ

 

ควบคุมฝุ่น เพื่อสีเรียบ

 

ทั้งหมดนี้ให้ระบุใน condition การควบคุมนะครับ

 

กรณีของการตรวจสอบความหนา รวมถึงการติดแน่น (thickness & adhesiveness) ของสี ให้เอา plate ติดไปกับ rack ของชิ้นงานครับ

 

ออกมาแล้ววัดความหนา delta E และ ความหนาแน่นสี ด้วยเครื่อง spectro ส่วน adhesiveness เนี่ย มีวิธีมาตรฐานคือ กรีดตารางอย่างที่จานป๊อปว่า แต่ขนาดเนี่ย ถ้าจำไม่ผิด เขาให้กำหนดที่ 1 ตารางเซ็นต์ และแต่ละช่องให้มีขนาด 1 mm. รวมแล้วจะมีทั้งหมด 100 ช่อง

 

จากนั้นให้เอาเทปใสดึงดู โดยเทปใสในที่นี้ต้องเป็นยี่ห้อที่ไว้ใจได้ด้วยนะครับ แล้วก็ดึง หากหลุดไม่เกิน 2 อัน จาก 100 อัน ถือว่าผ่าน (ตั้งเกณฑ์เอาเองนะครับ)

 

[นุกูล]

รบกวนขอตัวอย่าง WI การทำสีเกี่ยวกับ Casing และการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงานหลังจากทำสีเสร็จ เพื่อยืนยันได้ว่ากระบวนการทำสี(Casing) มีคุณภาพเชื่อถือได้

ขอบคุณไว้ล่วงหน้าครับผม

 

มี e-mail ไหมครับ เดี๋ยวส่งตัวอย่าง control plan ที่มีงาน painting ไปให้ว่าเราต้องคุมอะไรบ้างครับ

 

ส่วนเรื่องการทดสอบการยึดเกาะของสี สามารถทำได้หลายอย่างครับ เช่น

• cross cut ใช้ใบมีด cutter กรีดลงบนพื้นผิวที่ทำสี เป็นตาราง 10x10 แต่ละช่องห่างกัน 1 mm = 100 ช่อง แล้วใช้เทปใสแปะ กด รีด แล้วดึงกระชากเข้าหาตัว ทำมุม 45 องศา
• X Cut ใช้ใบมีด cutter กรีดลงบนพื้นผิวที่ทำสี เป็นรูปตัว X แล้วใช้เทปใสแปะ กด รีด แล้วดึงกระชากเข้าหาตัว ทำมุม 45 องศา
• Salt Spray Test (ใช้เวลานานหน่อย)
• ทั้งหมดที่ว่ามา อ้างอิงมาตรฐาน JIS แต่ฉบับไหน หมายเลขไหน อันนี้จำไม่ได้เหมือนกันครับ ลองสืบค้นดูนะครับ สู้ๆครับ

[anupat]

 

มี e-mail ไหมครับ เดี๋ยวส่งตัวอย่าง control plan ที่มีงาน painting ไปให้ว่าเราต้องคุมอะไรบ้างครับ

 

ส่วนเรื่องการทดสอบการยึดเกาะของสี สามารถทำได้หลายอย่างครับ เช่น

• cross cut ใช้ใบมีด cutter กรีดลงบนพื้นผิวที่ทำสี เป็นตาราง 10x10 แต่ละช่องห่างกัน 1 mm = 100 ช่อง แล้วใช้เทปใสแปะ กด รีด แล้วดึงกระชากเข้าหาตัว ทำมุม 45 องศา
• X Cut ใช้ใบมีด cutter กรีดลงบนพื้นผิวที่ทำสี เป็นรูปตัว X แล้วใช้เทปใสแปะ กด รีด แล้วดึงกระชากเข้าหาตัว ทำมุม 45 องศา
• Salt Spray Test (ใช้เวลานานหน่อย)
• ทั้งหมดที่ว่ามา อ้างอิงมาตรฐาน JIS แต่ฉบับไหน หมายเลขไหน อันนี้จำไม่ได้เหมือนกันครับ ลองสืบค้นดูนะครับ สู้ๆครับ

 

ขอบคุณทุกๆท่านครับ

รบกวนขอตัวอย่างจาก อ.นุกูล ด้วยครับ

email: anupat@apyeng.com

[non]

ช่วงนี้เจอปัญหาเครียร์เดือด,เครียร์เยิ้มบ่อยจังเลยครับ......

[Food Safety]

ช่วงนี้เจอปัญหาเครียร์เดือด,เครียร์เยิ้มบ่อยจังเลยครับ......

 

 

เครียร์ คืออะไรครับ เครียร์เดือด  เครียร์เยิ้ม  เป็นศัพท์เทคนิค หรือครับ  อ่านแล้ววัยรุ่นไม่เข้าใจ

[DooK]

เครียร์ คืออะไรครับ เครียร์เดือด  เครียร์เยิ้ม  เป็นศัพท์เทคนิค หรือครับ  อ่านแล้ววัยรุ่นไม่เข้าใจ

 

พ่นเคลียร์คือการพ่นสารเคมีทับลงไปบนสีเพื่อเคลือบอีกชั้นนึงนะครับ

 

ปัญหาเคลียร์เดือด อาจเป็นจากมีน้ำปนลงไปในเคลียร์นะครับ

 

ส่วนเคลียร์เยิ้ม เป็นไปได้ว่าอาจเกิดจากระยะการพ่น ความหนืดไม่เหมาะสม และ พ่นทับหลายครั้งเกินไปครับ

[Food Safety]

พ่นเคลียร์คือการพ่นสารเคมีทับลงไปบนสีเพื่อเคลือบอีกชั้นนึงนะครับ

 

ปัญหาเคลียร์เดือด อาจเป็นจากมีน้ำปนลงไปในเคลียร์นะครับ

 

ส่วนเคลียร์เยิ้ม เป็นไปได้ว่าอาจเกิดจากระยะการพ่น ความหนืดไม่เหมาะสม และ พ่นทับหลายครั้งเกินไปครับ

 

อ๋อ  เข้าใจแล้วครับ

 

ขอบคุณครับผ๊ม

[koba]

 

มี e-mail ไหมครับ เดี๋ยวส่งตัวอย่าง control plan ที่มีงาน painting ไปให้ว่าเราต้องคุมอะไรบ้างครับ

 

ส่วนเรื่องการทดสอบการยึดเกาะของสี สามารถทำได้หลายอย่างครับ เช่น

• cross cut ใช้ใบมีด cutter กรีดลงบนพื้นผิวที่ทำสี เป็นตาราง 10x10 แต่ละช่องห่างกัน 1 mm = 100 ช่อง แล้วใช้เทปใสแปะ กด รีด แล้วดึงกระชากเข้าหาตัว ทำมุม 45 องศา
• X Cut ใช้ใบมีด cutter กรีดลงบนพื้นผิวที่ทำสี เป็นรูปตัว X แล้วใช้เทปใสแปะ กด รีด แล้วดึงกระชากเข้าหาตัว ทำมุม 45 องศา
• Salt Spray Test (ใช้เวลานานหน่อย)
• ทั้งหมดที่ว่ามา อ้างอิงมาตรฐาน JIS แต่ฉบับไหน หมายเลขไหน อันนี้จำไม่ได้เหมือนกันครับ ลองสืบค้นดูนะครับ สู้ๆครับ

 

ตอนนี้ที่บริษัททำพ่นสี และ PAD ค่ะ

รบกวน อ.นุกูลด้วยนะค่ะ

e-mail pimphitcha_p@yahoo.com

ขอบคุณค่ะ

[Peak_Jaa]

จริงๆ ต้องทำความรู้จักหลักการและปัจจัยต่างๆในกระบวนการ painting  ว่าจะต้องควบคุมและดูแลอะไรหลายอย่างนะครับ เช่น 

 

1. สิ่งที่ต้องควบคุมก่อนการพ่นสี ต้องมีการควบคุม ตรวจเช็ค ความหนืดของสี , %NV(Non-volatile) ของสี , Condition ของ Booth พ่นสี

เช่น อุณหภูมิ ความชื้น ภายใน Booth พ่นสี(เพราะมีผลต่อการแห้งตัวของสี) เป็นต้น และบุคลากรที่ทำการพ่นสี และ

Pattern ในการพ่นสีของพนักงาน(เพื่อความคุมความหนาและความสม่ำเสมอของฟิล์มสี)  แล้วก็มีอีกหลายๆอย่างครับ..

 

2.สิ่งที่ต้องควบคุมก่อนการพ่นสี คือ สภาวะในเตาอบ อันนี้สำคัญมากสำหรับกระบวนการพ่นสี การตรวจเช็คอุณหภูมิ เวลาในการอบสี

(เพราสีใช้หลักการ Curing คล้ายๆชิ้นส่วนพวกยาง สีเน้นทำให้แห้งและเกิด bonding ของส่วนผสมต่างๆในสี ส่วนยางจะเกิดปฏิกิยาวัลคาไนเซชั่น)

 

3.การควบคุมคุณภาพของชิ้นงานที่พ่นสีแล้ว โดยส่วนใหญ่จะอ้างอิงจากข้อกำหนดของลูกค้า ซึ่งคุณสมบัติโดยทั่วไป ก็มี ความหนาของฟิล์มสี ก็ใช้เครื่องวัดความหนา

ความสามารถในการยึดเกาะของฟิล์มสี(adhesion) คือการทำ crosscut แบบที่ อ.นุกูล อธิบาย ค่าความเงา(Gloss)ของฟิล์มสี ค่าความแตกต่างของฟิล์มสีเมื่อเทียบกับ master อาจจะเรียกว่า delta E ครับ ส่วนการทดสอบคุณสมบัติอื่นเช่น weather resistance (Salt spray test หรือ QUV test ) Chemical resistance(Oil resistance , Acid resistance เป็นต้น) อีกหลายอย่าง ขึ้นกับข้อกำหนดลุกค้านะครับ

 

หากมีข้อสงสัยหรือคำถามอะไรเพิ่มเติม ยินดีที่จะแบ่งปันนะครับ

 

ติดต่อ pimpakan.wongwannarak@gmail.com ครับ

[siam40th]

 

มี e-mail ไหมครับ เดี๋ยวส่งตัวอย่าง control plan ที่มีงาน painting ไปให้ว่าเราต้องคุมอะไรบ้างครับ

 

ส่วนเรื่องการทดสอบการยึดเกาะของสี สามารถทำได้หลายอย่างครับ เช่น

• cross cut ใช้ใบมีด cutter กรีดลงบนพื้นผิวที่ทำสี เป็นตาราง 10x10 แต่ละช่องห่างกัน 1 mm = 100 ช่อง แล้วใช้เทปใสแปะ กด รีด แล้วดึงกระชากเข้าหาตัว ทำมุม 45 องศา
• X Cut ใช้ใบมีด cutter กรีดลงบนพื้นผิวที่ทำสี เป็นรูปตัว X แล้วใช้เทปใสแปะ กด รีด แล้วดึงกระชากเข้าหาตัว ทำมุม 45 องศา
• Salt Spray Test (ใช้เวลานานหน่อย)
• ทั้งหมดที่ว่ามา อ้างอิงมาตรฐาน JIS แต่ฉบับไหน หมายเลขไหน อันนี้จำไม่ได้เหมือนกันครับ ลองสืบค้นดูนะครับ สู้ๆครับ

 

ขอด้วยคนครับพี่อนุกูล siam40th@gmail.com