ท่านที่สมัครสมาชิกเข้ามาใหม่ กรุณารอให้ Admin ได้ทำการ Validate การเป็นสมาชิก ภายใน 24 ชม.ของวันทำการ ซึ่งระหว่างที่รอ Validation ท่านอาจจะยังไม่สามารถดาวน์โหลดข้อมูลต่างๆ ได้ หากไม่ได้รับความสะดวก กรุณาอีเมลแจ้ง isothainetwork@hotmail.com

Mock recall & Food security
#21
Posted 04 August 2009 - 10:20 PM
#22
Posted 04 August 2009 - 10:27 PM
ขอบคุณจริงๆครับ
#23
Posted 05 August 2009 - 09:18 AM

#24
Posted 15 August 2009 - 12:23 PM
#25
Posted 23 August 2009 - 05:08 PM
#26
Posted 26 August 2009 - 09:13 AM
#27
Posted 29 August 2009 - 02:57 PM
#28
Posted 01 October 2009 - 03:14 PM
#29
Posted 11 November 2009 - 08:33 PM
#30
Posted 11 November 2009 - 08:40 PM
มีตอนที่ 2 ไหมครับ
หาตอนที่ 2 ไม่พบครับ
อ่านแล้วติดใจ เพราะเป็นบทความที่ดีและเป็นประโยชน์มากครับ (ตรงประเด็นมากๆ)
ตอนนี้ที่บริษัทที่ผมทำงานกำลัง Improve และเคร่งครัดกับการทำระบบนี้อยู่ครับ
เพราะลูกค้าสัญชาติ USA request ให้ทำครับ
พอทำระบบนี้และจะทำให้ต้องเปลี่ยนมุมมองกับสิ่งต่างๆ ไม่ให้มองในแง่ดีเกินไป
#31
Posted 12 November 2009 - 09:16 AM
ดูกันใหม่น่ะครับ
Attached Files
#32
Posted 12 November 2009 - 09:23 AM
#33
Posted 14 November 2009 - 02:43 PM
ต่อจากที่ อ.Old man นำตอรที่ 1 มา Post ไว้แล้วครับ
http://www.training....d-safety-2.html
#35
Posted 24 November 2009 - 11:28 AM
#36
Posted 24 November 2009 - 01:12 PM
ถ้าจะขอตัวอย่างเหตุการณ์ ที่สมมติขึ้นเพื่อทำ Mock Recall ใครพอจะให้แนวทางได้บ้างค้า คือว่าที่โรงงานมีแผนจะทำเดือนหน้า (ธ.ค.) ยังนึกไม่ออกเลย ว่าจะเอาเหตุการณ์อะไรดี

#37
Posted 24 November 2009 - 01:22 PM
#38
Posted 24 November 2009 - 03:22 PM
ซึ่งเค้าทำ Mock recall โดยได้จำลองเหตุการณ์ว่าพบเศษแก้วใน Bulk ครับ
#39
Posted 09 February 2010 - 11:59 AM
ตอบ ตามที่กิ๊ทำ MOCK Recall จะต้องทดสอบ 2 ทาง/ปี คือ
1.1 แบบ TOP DOWN คือ สมมุติสถานการณ์ลูกค้า Complaint โดยบันทึกเป็นรายงานผลการทำ MOCK
1.2 แบบ Bottom up คือ สมมุติว่า Supplier ตรวจพบสารเคมีในวัตถุดิบ แล้วแจ้งให้โรงงานดึงวัตถุดิบดังกล่าวกลับ
เมื่อ QA แจ้ง ก็จะจับเวลาว่า แต่ละหน่วยงานแจ้งข้อมูลกลับ เวลาใด โดยเริ่มจับเวลาตั้งแต่แจ้งให้ทุกคนทราบ หลังจากนั้นทำเป็นตารางโดยมีหัวข้อ
1.ขั้นตอนการผลิต/เส้นทางของสินค้า
2สิ่งที่ต้องการจากแต่ละขั้นตอนตามข้อ 1 เช่น น้ำหนักของวัตถุดิบ,ประเภทของ/ชนิดสินค้าที่ผลิตจาก RM ที่มีปัญหา
3.แหล่งข้อมูลที่ใช้หาตามข้อ 2
4.ผู้รับผิดชอบ
5.ระยะเวลาที่ใช้ทั้งหมด
เมื่อทำเป็นรายงาน + หลักฐานแนบ(รายงานการผลิตต่างๆ,รายงานการส่งสินค้า,รายงานคงคลังสินค้า/RM ที่พบปัญหา)+ปริมาณทั้งหมดที่พบ โดยคิดเป็น% ที่สามารถสืบย้อนกลับได้
ส่วนขั้นตอนการปฏิบัติงานกิ๊กับทีมกำลังปรับปรุง แต่ตอนตรวจ BRC เค้าขอดูแค่ว่าเราทำไหม ได้ปริมาณครบหรือไม่ เท่านั้นเอง
2. เรือง Food security ภายในโรงงาน ว่าต้องทำอย่างไรท่านใดมีตัวอย่าง QP และตัวอย่างการทำ Food security เช่น Emergency plan, Emergency person list, Verify Food security รบกวนส่งให้ดูได้ไหมครับ เพราะตอน Audit ผมให้ดู HACCP Plan ทาง Auditor บอกว่าไม่ใช่เค้าบอกว่าแบบนี้เป็น Food safety
ตอบ 1.การทำ Food Defense USFDA เคยมาแนะนำที่ ม.เกษตร เมื่อ 2 เดือนที่ผ่านมาไม่ทราบว่าโรงงานส่งตัวแทนไปไหม งั้นเปิดศึกษาข้อมูล
www.fsis.usda.gov/PDF/Disposal_Decontamination_Guidelines.pdf
2.เอกสารแนบ เป้นตัวอย่างนะ
ขอบคุณทุกๆท่านมากๆิาเลยค่ะสำหรับความรู้ที่นำมาบอกกัน
#40
Posted 26 February 2010 - 03:55 PM
0 user(s) are reading this topic
0 members, 0 guests, 0 anonymous users