31 replies to this topic

[ohoh]

อยากทราบว่าระหว่าง QC ที่ตรวจขั้นสุดท้ายก่อนส่งให้คลังสินค้า (ท้ายไลน์) กับ QC ที่ตรวจก่อนโหลดตู้ (ก่อนส่งให้ลูกค้า)
ใครควรเป็น QC Final Inspector กันแน่ ถ้าใครรู้ช่วยบอกที สับสนในการเขียน Procedure ค่ะ

[iso_man]

ถ้าถามผมควรเป็น QC ที่ตรวจก่อนโหลดตู้ เนื่องจากเมื่อขึ้นของเสร็จ QC จะต้องตรวจสภาพของบรรจุภัณฑ์ว่าสมบูรณ์ ดีหรือไม่ และควรถ่ายรูปทุกครั้งที่โหลดเสร็จเพื่อเป็นหลักฐานกรณีสินค้าไปถึงลูกค้าและชำรุด จะได้มีหลักฐานยืนยัน

[ทิ.]

- การควบคุมการตรวจและการทดสอบ ตามข้อกำหนด 8.2.4
- ในการตรวจสอบและทดสอบขั้นตอนสุดท้าย ของสินค้าสำเร็จรูป
ซึ่งจะตรวจสอบโดยแผนกควบคุมคุณภาพ (QC) - ถ้าสินค้าสำเร็จรูป เป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ (ON Spec.)
ให้ทำการขนย้ายสินค้าสำเร็จรูปเข้าโกดังเก็บสินค้า (ซึ่งเปรียบเสมือนเป็น
ตู้ Container ขนาดใหญ่ๆ นั่นเอง!!!)
- ถ้าสินค้าสำเร็จรูป ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ (OFF Spec.)
ก็ทำการออก NCR
- ส่วนการดูแลเกี่ยวกับการตรวจสภาพของสินค้า
ตอนเข้าตู้ Container ควรเป็นหน้าที่ของหน่วยงานคลังสินค้า
/เจ้าหน้าที่ในการดูแลการจัดส่งสินค้า.....นะครับ..คุณโอ๋!!!

[อยากรู้(แต่ไม่อยากถาม)]

ผมมาแชร์จากที่ทำงานที่ผมเคยทำอยู่ละกัน
เมื่อฝ่ายผลิตดำเนินการPack เป็นที่เรียบร้อยแล้ว ซึ่งในระหว่างPacking ก็จะมีQC ท้ายline(ของผมจะสังกัดอยู่ฝ่ายผลิต) คอยยืนตรวจอยู่เมื่อPack จบLot ก็จะแจ้งให้ QC FINAL (ของผมหน่วยงานนี้จะสังกัดอยู่ฝ่ายรับประกันคุณภาพ)
มาทำการสุ่มตรวจโดยใช้แผนชักสิ่งตัวอย่าง อย่างกรณีของผมเป็นสินค้าที่ลูกค้าต้องนำไปประกอบเอง QC FINAL ก็จะทำตัวเปรียบเสมือนลูกค้า คือตรวจตามเช็คSHEET ระบุ(เช่นเช็คPart ตรวจFitting ตรวจสภาพภายนอก)และ ทำการประกอบตามใบวิธีประกอบที่แนบอยู่ในกล่อง เมื่อเป็นที่เรียบร้อยแล้ว ก็จะอนุมัติปล่อยให้นำสินค้าเข้าไปเก็บในคลังสินค้า เพื่อรอโหลดตู้ ซึ่งในบางครั้งก็จะมีตัวแทนลูกค้ามาขอInspec ของที่จะโหลดขึ้นตู้ โดยจะสุ่มสินค้าจากในคลังเข้าไปตรวจสอบอีกครั้งเหมือนกับการตรวจของ QC FINAL ก่อนขึ้นตู้
ที่นี้มาถึงขั้นตอนการโหลดสินค้าขึ้นตู้ ซึ่งเป็นหน้าที่ของแผนกขนส่ง เขาก็จะมีขั้นตอนในการตรวจของเขาอีกเช่นกัน
แต่คงเป็นการตรวจสภาพภายนอกของสินค้า อย่างคราวๆ ในจุดที่สังเกตได้ง่าย อย่างเช่นสภาพของหีบห่อ ก่อนที่จะโหลดขึ้นตู้ รวมถึงการตรวจสภาพตู้ ก่อนโหลด และถ่ายภาพในขณะโหลดและก่อนปิดตู้พร้อมทั้งทำการบันทึกลงCHECK SHEET (กรณีของผมตู้จะไม่ถูกเปิดออกอีก จนกว่าสินค้าจะไปถึงปลายทาง(ถึงมือลูกค้า)
ซึ่งในขั้นตอนต่างในแต่ละบริษัทคงจะไม่เหมือนกัน แต่ก็ขอแชร์ในส่วนที่เคยประสบมาให้ฟัง เป็นแนวทาง คิดว่าน่าจะพอมีประโยชน์บ้างไม่มากก็น้อย นะครับ

[Tuk]

ถ้าเป็นการตรวจสอบขั้นสุดท้าย(Final Inspection) ก็เป็น QC ท้ายไลน์ครับ

[ทิ.]

- ไม่ทราบว่า Procedure ที่กำลังเขียนเป็นเรื่องอะไร???
1. การควบคุมการตรวจและทดสอบ หรือ
2. การวางแผนและควบคุมกระบวนการผลิต

- ถ้าเป็น การควบคุมการตรวจและทดสอบ QC FINAL
- ถ้าเป็น การวางแผนและควบคุมกระบวนการผลิต QC ท้าย line ..... ครับ!

[ทิ.]

- ถ้าเป็น Procedure เรื่อง การรับ-จัดเก็บ-จ่าย-ดูแลรักษาวัตถุดิบและ
สินค้าสำเร็จรูป QC ที่ตรวจก่อนโหลดตู้ (ก่อนส่งให้ลูกค้า)

- ซึ่งปกติหน่วยงานที่รับผิดชอบจะเป็น แผนกคลังสินค้า /แผนกขนส่ง /....... ครับ!

[นุกูล]

อยากทราบว่าระหว่าง QC ที่ตรวจขั้นสุดท้ายก่อนส่งให้คลังสินค้า (ท้ายไลน์) กับ QC ที่ตรวจก่อนโหลดตู้ (ก่อนส่งให้ลูกค้า)
ใครควรเป็น QC Final Inspector กันแน่ ถ้าใครรู้ช่วยบอกที สับสนในการเขียน Procedure ค่ะ

ปกติแล้ว (เท่าที่เคยเห็น)
QC ที่สุ่มตรวจก่อนโหลดลงตู้หรือก่อนส่งให้ลูกค้า เราจะเรียกกระบวนการนี้ว่า Dock Audit ครับ
เป็นเหมือนนายท่า คอยสุ่มตรวจขั้นท้ายสุดๆอีกที

ส่วนที่ตรวจก่อนเข้า Store ก็เรียกว่า Final Inspection ซึ่งทำโดย Final Inspector ตามที่คุณว่ามานั่นเองครับ

[ทิ.]

- คำตอบสุดท้าย คือกำลังเขียน Procedure
เรื่องอะไร??? ...นั่นแหละ คือคำตอบ....ครับ!!!

[ทิ.]

ISO 9001:1994
- ข้อกำหนด 4.10.4 (Final inspection and testing)

ซึ่งตรงกับข้อกำหนด 8.2.4 (ISO 9001:2000)

[Toppy ('o')]

ถ้าเป็นการตรวจสอบขั้นสุดท้าย(Final Inspection) ก็เป็น QC ท้ายไลน์ครับ

เห็นด้วยๆๆๆๆๆ

[ทิ.]

- "QC Final Inspection" ตรงตามข้อกำหนด
ที่เท่าไร? ของระบบคุณภาพ ISO 9001:2000 ...... ครับ!

[ทิ.]

- สมาชิกท่านอื่น แสดงความคิดเห็นได้...นะครับ!
จะได้แลกเปลี่ยนความรู้กัน ... ครับ!

[ทิ.]

- คุณโอ๋!!!
- เพื่อความเข้าใจ ,ป้องกันความสับสนและ
ให้มีความสอดคล้องกับข้อกำหนดของระบบ
คุณภาพ ISO9001:2000 เกี่ยวกับการใช้คำว่า "QC"
ภายในองค์กร จึงอยากจะเสนอแนะ ให้เปลี่ยนข้อความ ดังนี้

1. คำว่า "QC ที่ตรวจขั้นสุดท้ายก่อนส่งให้คลังสินค้า(ท้ายไลน์)
เป็น "การบรรจุสินค้า" ซึ่งตรงกับข้อกำหนดที่ 7.5.5 (Packaging)

2. คำว่า "QC ที่ตรวจก่อนโหลดตู้ (ก่อนส่งให้ลูกค้า)"
เป็น "การเคลื่อนย้ายสินค้า /การขนส่งสินค้า" ซึ่ง
ตรงกับข้อกำหนดที่ 7.5.5 (Handling) .........ครับ!!!

[ohoh]

ขอบคุณทุกท่านมากเลยค่ะ ที่เสนอแนะมาให้ จะพิจารณาร่วมกับ QMR อีกครั้งว่า จะถือ QC ท้ายไลน์ การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย Final inspection หรือ QC ก่อนโหลดตู้ การตรวจสอบแผ่นก่อนส่งลูกค้า Delivery and Packing inspection ใครควรเป็น QC Final inspection แต่นะจะเป็น QC ท้ายไลน์ มากกว่า อย่างที่ทุกคนบอก
ส่วน Procedure ชื่อ การตรวจและวัดผลผลิตภัณฑ์ (Product inspection and measurement)
ถ้าท่านใด มีข้อเสนอแนะอีกเชิญตอบให้ด้วยค่ะ ขอบคุณมากค่ะ

[ทิ.]

- รูปสวยดี..นะครับ!!!

[chutter1026 @chonburi city]

ขอบคุณสำหรับความรู้ที่ละเอียด และชัดเจนมากๆ ครับ

[ทิ.]

- ไม่ทราบว่า QP ที่ชื่อ "การตรวจและวัดผลผลิตภัณฑ์"
ตรงกับข้อกำหนดที่เท่าไร? (ใช่ข้อกำหนด 8.2.4 หรือไม่ ครับ!)

[non]

ขอบคุณทุกท่านมากเลยค่ะ ที่เสนอแนะมาให้ จะพิจารณาร่วมกับ QMR อีกครั้งว่า จะถือ QC ท้ายไลน์ การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย Final inspection หรือ QC ก่อนโหลดตู้ การตรวจสอบแผ่นก่อนส่งลูกค้า Delivery and Packing inspection ใครควรเป็น QC Final inspection แต่นะจะเป็น QC ท้ายไลน์ มากกว่า อย่างที่ทุกคนบอก
ส่วน Procedure ชื่อ การตรวจและวัดผลผลิตภัณฑ์ (Product inspection and measurement)
ถ้าท่านใด มีข้อเสนอแนะอีกเชิญตอบให้ด้วยค่ะ ขอบคุณมากค่ะ

คัดเอามาให้เลยครับ
ข้อ 6.4 การตรวจสอบยืนยันก่อนส่งมอบ (DOCK AUDIT)
เมื่อได้รับแจ้งจากแผนกสโตร์และจัดส่ง พนักงานตรวจสอบคุณภาพทำการสุ่มตรวจคุณภาพและการชี้บ่งเพื่อยืนยันก่อนส่งมอบ ดังนี้
1 ) ตรวจจำนวนส่งมอบที่ระบุไว้ใน PACKING LIST 100%
2 ) ตรวจป้ายผลิตภัณฑ์ 100%
3 ) ตรวจการจัดเรียง
- กรณีตรวจไม่ผ่าน
พนักงานตรวจสอบคุณภาพต้องแจ้งแผนกสโตร์และแผนกจัดส่งให้แยกงานออกพร้อมทั้งแสดงสถานก
ารตรวจสอบโดยใช้ ป้าย“PALLETE SHEET” FM08-QDD-01เขียนรายละเอียดและประตราคำว่า “HOLD” ติดไว้บน PALLETE และดำเนินการตามระเบียบปฏิบัติเรื่อง “การควบคุมผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด” QP13-QDD-01

-กรณีผ่าน
ให้พนักงานตรวจสอบคุณภาพแจ้งกับแผนกสโตร์และจัดส่งทำการเคลื่อนย้ายสินค้าเพื่อทำการ
ส่งมอบ โดยไม่ต้องมีการแสดง
สถานการตรวจสอบ

[ทิ.]

- ถ้าใน QP "การตรวจและการวัดผลผลิตภัณฑ์"
อธิบายเกี่ยวกับ
1. การตรวจและทดสอบในการรับวัตถุดิบ
(Receiving inspection and testing)
2. การตรวจและทดสอบในระหว่างกระบวนการผลิต
(In-process inspection and testing)
3. การตรวจและทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
( Final inspection and testing)
4. มีการตัดสินว่า เป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์
(ON Spec. / OFF Spec.)

- แสดงว่าตรงตามข้อกำหนด 8.2.4 ..... ครับ!
( ถ้าพูดถึง QC (Quality Control) จะหมายถึง
การควบคุมคุณภาพของสินค้า (ตัวสินค้าทางด้านเคมี /ด้านกายภาพ) ว่า
ตรงตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์หรือไม่? (ON Spec /OFF Spec.)...ครับ!!!

- ไม่เกี่ยวกับการบรรจุ /เคลื่อนย้ายสินค้า ... ครับ!